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欧仕格告诉您:提高螺杆空压机的能效的关键技术
来源: | 作者:pmtede27c | 发布时间: 15天前 | 35 次浏览 | 分享到:
螺杆空压机是回转式压缩机的一种,普遍应用在我国各工业领域。喷油螺杆空气压缩机采用两级压缩来提高压缩机的能效,其能效的提高基于下列的两个主要原因:一是每一级压比的降低,提高了容积效率,降低了每一级的内外泄露;二是在油气混合物在一级排气进入二级吸气之前,可充分混合,起到级间冷却的作用,这一较为充分混合的油气混合物进入压缩机的第二级进行压缩,也使得第二级的压缩过程更为接近等温过程,提高了压缩机的能效。

欧仕格告诉您,提高压缩机的能效的关键技术有三点:

1.压缩空气流程:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机一级主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从一级压缩腔排入联接腔,在联接腔内与喷入润滑油混合冷却,进入二级主机进气腔,并经行压缩、提高压力,从两级压缩腔排入油气分离罐。

2.润滑油流程:油气桶内的润滑油被压出,经温控阀、油冷却器,冷却后再经油过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路。一路从机体下端喷入一级压缩室,冷却压缩空气,并通到一级及两级机体两端,润滑轴承组;另一路通过管路,喷入联接腔,降低一级压缩气体温度。而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部,由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气桶后,绝大部分的油沉淀于油气筒的底部,其余的含油雾空气再经过油细分离器,进一步滤下剩余的油,并参与下一个循环。

3.控制管路流程:起动→负载运行→卸载运行。

据统计,全国大功率空压机大约为20万台,假设按每台平均功率为200kW,平均节能18%,每年使用8000小时,预计未来5年按推广比例10%计算,每年可节省的电量35亿度电。可形成的节能量约为120万tce/a,碳减排能力317万tCO2/a。
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